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          塑料制品加工需要注意什么

          時間:2022-06-14 點擊:1551次 來源:本站

          塑料制品加工應注意的問題,從小處細數就太多了,不勝枚舉,但從大處著眼,還是容易理順的,

          第一是加工溫度,包括熔融溫度、擠出或射出溫度、模具溫度等,

          第二是加工壓力,包括熔融背壓、擠出或充模壓力、成型補壓壓力等,

          第三是加工速度,包括機械鏍桿輸送物料速度、擠出或射出速度、制品在模內的冷卻速度等。

          這幾項理順了就基本沒有大問題了。


          塑料制品

          深州市華民機械有限公司,從事塑料制品行業二十余年,擁有豐富的產品研發、生產經驗,是一家值得客戶信任的優質供應商。

          聯系電話:13932815220   聯系人:史經理

          塑料制品注塑加工時如何控制解決色差問題?

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          注塑塑料制品有色差是注塑中常見的缺陷,色差影響因素眾多,涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機等,塑料加工廠家在實際的生產過程中一般從以下五個方面來進行色差的控制。1.消除注塑機及模具因素的影響要選擇與注塑主品容量相當的注塑機,如果注塑機存在物料死角等

          怎樣調校注塑工藝參數?

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          1、溫度的控制在控制儀器上,設定需要的溫度,而感應器的顯示將與設定點上產生的溫度相比較。在這最簡單的系統中,當溫度到達設定點時,就會關閉,溫度下降后電源又重新開啟。這種系統稱為開閉控制,因為它不是開就是關。2、溫度溫度的測量和控制在注塑中是十分重要的。雖然進行這些測量是相對地簡單,但多數注塑機都沒有足

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          產生氣泡在原料方面的原因分析:(1) 如原料中水分含量過多,或易揮發成分超標,它們受熱后會產生大量氣體,給塑料模具的排氣系統增加額外負擔,若不能駕駛排走,它們會混入熔體中,生成氣泡。對此,應將這些原料進行預干燥處理。、(2) 若原料的顆粒太小或粒徑差異較大,使得在供料過程中混入空氣太多,氣體進入熔體的機會增

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