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          注塑加工有氣泡原因及解決辦法

          時間:2023-01-04 點擊:1036次 來源:本站

              注塑加工廠家有氣泡出現在較厚的制品,表面脹大,切開后斷面有氣泡

          成因及解決辦法:

          1、加料過程中沒控制好量,導致注射壓力過高,只需調整加料量即可;

          2、冷卻時間不足??梢栽跈C器外使用冷壓模降溫冷卻;

          3、溫度過高,會在制品中出現分解黑線的現象。若分解情況輕微,只需適當降溫。如果整個機筒分解,只能是拆機清理;

          4、模具的進澆口過小或者排氣不良也會出現氣泡的現象,這是設備的原因,只能改進設備。

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          塑料制品的優缺點

          塑料制品的優缺點

          優點1.大部分塑料制品的抗腐蝕能力強,不與酸、堿反應。2.塑料制造成本低。3.耐用、防水、質輕。4.容易被塑制成不同形狀。5.是良好的絕緣體。6.塑料可以用于制備燃料油和燃料氣,這樣可以降低原油消耗。缺點1.回收利用廢棄塑料時,分類十分困難,而且經濟上不合算。2.塑料容易燃燒,燃燒時產生有毒氣體。例如聚苯乙烯燃燒時

          塑料模具設計步驟

          塑料模具設計步驟

          一、接受任務書成型塑料制件的任務書通常由制件設計者提出,其內容如下:1. 經過審簽的正規制制件圖紙,并注明采用塑料的牌號、透明度等。2. 塑料制件說明書或技術要求。3. 生產產量。4. 塑料制件樣品。通常模具設計任務書由塑料制件工藝員根據成型塑料制件的任務書提出,模具設計人員以成型塑料制件任務書、模具設計任務書

          塑料模具加工的使用條件是什么?

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          塑料件注塑加工,塑料模具加工首要用于成型塑料注塑加工成品。依據成型辦法的不-樣,可分為注塑模、緊縮模、 壓注模、 擠出模和氣動成型模等。塑料模具加工的作業條件:多見塑料成型模具加作業業示意圖。塑料模的首要作業零件是成型零件,如凸模、凹模、 型芯、鑲塊、成型桿和成型環等,構成

          塑料注塑變形的原因分類

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          操作:操作習慣不好。操作員不按照規定放置項出的制品,注塑成型產品在還未完全冷卻時可能產生了翹曲。產品設計:塑料注塑產品結構設計不合理,壁厚差異大。產品形狀結構異常復雜。 材料:①塑料含水量過多(除濕干燥不完全) &nbs

          對塑料件注塑產生氣紋的理解

          對塑料件注塑產生氣紋的理解

          在充模過程中受到氣體的干擾常常在制品表面出現銀絲斑紋或微小氣泡或制品厚壁內形成氣泡,氣紋是指塑料產品澆口部位或表面局部存在條狀或塊狀的流痕,從而影響整個產品的外觀。 氣紋對產品的安全與功能沒有很大的影響,屬于輕微缺陷。但是會影響產品的外表面,從而影響客戶滿意度和產品的

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